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1)穿帶過程中斷帶一般多發(fā)生在薄料，其原因是：
①各架速度預(yù)設(shè)定不正確，輥縫給定不恰當(dāng)，造成張力過大；
②板形不良，造成板寬方向張力分布不均（中間浪時(shí)，邊部張力集中，易斷）；
③原料頭部缺陷，如裂邊、夾雜等；
④前機(jī)架軋輥表面粘結(jié)嚴(yán)重，壓痕過深。
2）預(yù)防穿帶過程中斷帶的措施是：
①按壓下規(guī)程，結(jié)合具體情況修改各架速度和張力，正確調(diào)整預(yù)壓靠；
②選擇和調(diào)整好輥縫，用乳化液和彎輥控制好輥型，確保穿帶時(shí)板形良好；
③及時(shí)檢查原板質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理；
④更換粘結(jié)的工作輥。
